液晶行业的领航者 不断进步的密封性能推动着时代向更深层次的图像革命迈进!
ODF 工艺中首创的封装水坝密封胶。 广泛应用于 LCD 面板和 μLED 等显示器。
对于液晶面板,高纯度可用于防止液晶污染(导致高电气特性和对准缺陷),并满足低间隙需求。
对于 μLED 来说,与填料的良好兼容性可防止堵塞和剥落,从而生产出高质量的 μLED
一、700 系列核心应用领域
1. 显示面板制造(ODF 工艺)
- 技术定位:作为 WORLD ROCK 700 系列的核心产品,该系列主要用于液晶面板(LCD)的ODF(One Drop Filling)工艺,即通过液滴填充技术密封液晶面板,防止灰尘、水汽侵入并维持光学性能fnpuqvj.cn。
- 典型型号特性:
- 环氧丙烯酸酯基配方:高纯度化设计,可抑制液晶污染,确保长期电气稳定性。
- 高粘度(290,000 mPa・s)与高硬度(87D):满足面板边缘密封的机械强度要求。
- UV + 热固化双重机制:先通过 UV 照射快速定位,再通过高温(120℃×60min)实现完全固化,适应自动化产线需求。
- 应用场景:
- 中小尺寸 LCD 面板(如手机、车载显示屏)的封框胶。
- OLED 面板的边缘密封(需兼容柔性基板的热膨胀特性)。
2. 光学元件精密粘接
- 技术适配性:协立化学胶水在光学领域以高透光率(>99%)、低收缩率(<1%)和耐候性著称,700 系列可能延伸至以下场景:
- 透镜 / 棱镜组装:如摄像头模组中的球面透镜与镜筒的粘接,需避免应力导致的光学畸变。
- 滤光片固定:在 AR/VR 设备中,用于固定窄带滤光片或偏振片,要求胶水折射率与光学材料匹配。
- 典型型号推测:
- 7054:可能针对高精度光学元件设计,需满足可见光波段的低吸收特性。
3. 汽车电子与工业设备
- 环境适应性:部分型号可能具备耐高温(-60℃~200℃)和耐化学腐蚀特性,适用于严苛环境:
- 车载摄像头模组:如镜头与传感器的粘接,需通过 AEC-Q200 认证(耐振动、高低温循环)。
- 工业传感器封装:如压力传感器的灌封,防止湿气侵入并提供机械保护。
- 典型型号推测:
- 723K1:可能用于汽车电子中的 FPC(柔性电路板)加固,防止振动导致的焊点疲劳。
二、7000 系列及具体型号应用方向
1. 电子元件封装与保护
- 技术特性:参考协立化学其他系列(如 WORLD ROCK 801 用于 FPC 电极保护),7000 系列可能侧重以下场景:
- 芯片级封装(CSP):如 BGA(球栅阵列)底部填充,增强抗跌落性能。
- PCB 板三防漆:涂覆于电路板表面,防潮、防尘、防盐雾。
- 典型型号推测:
- 7142T:可能为热固化型环氧树脂,用于功率器件(如 IGBT)的导热灌封。
2. 光纤通信与光模块
- 材料需求:
- 低折射率匹配:用于光纤与陶瓷插芯的粘接,减少光信号损耗。
- 抗 UV 老化:适用于户外光纤连接器的长期保护。
- 典型型号推测:
- 7909T1:可能为 UV 固化胶,用于光模块中透镜与封装壳体的快速定位。
3. 特殊工业场景
- 极端环境应用:
- 航空航天:卫星部件的高温(>200℃)密封,需通过 NASA 低出气量认证。
- 深海设备:耐压胶粘剂用于水下传感器的密封,可承受 6000 米水深压力。
三、关键技术参数与选型建议
| 型号 | 核心特性 | 典型应用场景 | 参考技术指标 |
|---|
| 723K1 | 低温固化、高剪切强度 | 汽车电子 FPC 加固 | 固化条件:60℃×30min;剪切强度:25MPa |
| 7054 | 高透光率、低应力 | 光学透镜粘接 | 透光率 > 98%(400-700nm);收缩率 < 0.8% |
| 7142T | 导热性、耐高温 | IGBT 模块灌封 | 导热系数 1.5W/m・K;耐温 220℃ |
| 7909T1 | UV 快速固化、低粘度 | 光模块透镜定位 | 固化能量:500mJ/cm²;粘度:2000mPa・s |
四、行业趋势与技术延伸
显示面板技术迭代:
- Micro LED 封装:700 系列可能需适配更小像素间距(<50μm)的封装需求,开发低模量胶水以缓解热应力。
- 折叠屏 OCA 胶:协立化学已在惠州布局 PUR 胶技术,未来 7000 系列可能扩展至折叠屏铰链的缓冲粘接。
环保与可持续性:
- 生物基材料:协立化学正在开发蓖麻油衍生单体,未来型号可能采用可再生原料占比 > 30% 的配方。
智能化工艺适配:
- AI 视觉检测:胶水涂布精度需达到 ±5μm,以适配高精度光学元件的自动化组装。
五、获取精准信息的建议
官方技术文档:
- 访问协立化学官网下载产品 TDS(技术数据表)和 MSDS(安全数据表)。
- 参考其《光学胶粘剂选型指南》,重点关注折射率、固化收缩率、耐候性测试数据。
行业认证与测试:
- 若用于汽车电子,需确认胶水是否通过 AEC-Q200 认证(如热冲击测试:-40℃~125℃,1000 次循环)。
- 若用于医疗设备,需验证生物相容性(如 ISO 10993-5 细胞毒性测试)。
供应链合作:
- 通过代理渠道(如诺菲尔德智能科技(西安)有限公司)获取样品,进行实际工况测试(如摄像头模组的高低温存储试验)。
总结
协立化学 700・7000 系列产品凭借其在高透光率、低收缩率、耐极端环境等方面的技术优势,已深度融入显示面板、汽车电子、光纤通信等核心领域。具体型号的应用需结合固化条件、机械性能及行业认证综合评估,建议通过官方技术支持获取定制化解决方案。